Velge riktig skrue L/D-forhold: Finne balansepunktet mellom kvalitet og kostnad

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrhar over 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

I den modifiserte plastproduksjonsprosessen er skrulengde-til-diameter-forholdet (L/D) en avgjørende parameter. Det påvirker plastiseringskvaliteten, produksjonseffektiviteten og ytelsen til sluttproduktet direkte. Å forstå vanskelighetene med skruens L/D-forhold kan hjelpe oss med å ta mer presise beslutninger i daglig produksjon.

I.Hva er Screw L/D-forholdet?

Skruens L/D-forhold refererer til forholdet mellom den effektive arbeidslengden til skruen og dens diameter, vanligvis uttrykt som L/D, hvor L representerer den effektive lengden av skrueflueseksjonen, og D representerer skruens diameter.

Størrelsen på L/D-forholdet er direkte relatert til materialets oppholdstid i skruen, plastiseringskvalitet og blandeeffekt. Et større L/D-forhold gir rimelig temperaturfordeling, noe som er gunstig for plastblanding og plastisering. På dette tidspunktet varmes plasten opp i tønnen over lengre tid, noe som fører til mer grundig og jevn plastisering, og dermed forbedre plastiseringskvaliteten.

II. L/D-forholdsvalg for forskjellige modifiserte plaster?

Ulike plastmaterialer har varierende krav til skruens L/D-forhold på grunn av forskjeller i deres fysiske egenskaper og prosessegenskaper:

Termosensitiv plast:Som for eksempel stiv PVC og annen plast med dårlig termisk stabilitet, velg vanligvis et L/D-forhold på 17-18 for å forhindre nedbrytning forårsaket av overdreven oppholdstid.

Generell plast:Vanlige plaster som PE og PP velger vanligvis et L/D-forhold på 18-22.

Høytemperatur stabil plast:Teknisk plast som PC og POM kan velge et L/D-forhold på 22-24.

Flammehemmende polypropylen:Ved bearbeiding av flammehemmende PP bør skruens L/D-forhold kontrolleres så mye som mulig mellom 36:1 og 40:1.

Nylon PA:For sprøytestøping anbefales det å velge en brå overgangsskrue med et L/D-forhold på 18-20.

Glassfiberforsterkede materialer:For glassfiberforsterkede termoplastiske harpikskompositter kan et L/D-forholdsområde på 48:1 til 56:1 velges for å forbedre fordelingens jevnhet av glassfibre i harpiksen.

III. Den synergistiske effekten av L/D-forhold med andre skrueparametere

Skruens L/D-forhold fungerer ikke uavhengig; den må jobbe i synergi med andre skrueparametere for å oppnå de beste behandlingsresultatene for modifisert plast:

Kompresjonsforhold:Kompresjonsforholdet er forholdet mellom dybden av den siste gangen i innmatingsseksjonen og dybden til den første gangen i måleseksjonen. Ulike plaster krever forskjellige kompresjonsforhold. For eksempel velger nylon PA for sprøytestøping generelt et kompresjonsforhold på 3-3,5, mens polypropylen krever 3,7-4.

Skruedeler:Skruen kan funksjonelt deles inn i mateseksjonen, plasteringsseksjonen (kompresjonsseksjonen) og doseringsseksjonen (homogeniseringsseksjonen). Tildelingen av lengdene til disse tre seksjonene påvirker materialets plastiseringskvalitet betydelig. For ikke-krystallinsk plast er lengden på plasteringsseksjonen generelt 45 % - 50 % av den totale flylengden; for krystallinsk plast er det (3-5)D; for nylon er det (1-2)D.

Skruetype:Skruer med gradvis overgang har en lengre kompresjonsseksjon, som utgjør 50 % av den totale skruelengden, noe som resulterer i mildere energiomdannelse under plastisering. De brukes mest til plast med dårlig termisk stabilitet som PVC. Brå overgangsskruer har en kortere kompresjonsseksjon, som utgjør 5%-15% av den totale skruelengden, noe som resulterer i mer intens energiomdannelse under plastisering. De brukes mest til krystallinsk plast som polyolefiner og PA.

IV. L/D-forholdsvalg forEkstrudere med to skruer

I modifisert plastproduksjon,dobbeltskrue ekstrudereer mer vanlig utstyr, og valg av L/D-forhold er forskjellig fraenkeltskrue ekstrudere:

L/D-forholdet til kommersielle dobbeltskrueekstrudere er stort sett mellom 21-48. For behandling av varmefølsomme materialer, pelletiserte materialer og produkter uten høykvalitetskrav (som resirkulering av avfall og pelletisering), anbefales det å velge et mindre L/D-forhold. Store L/D-forhold fra 39 til 48 er mer egnet for materialer som krever høyere temperaturer, trykk og produktkvalitet.

De siste årene har dobbeltskrueekstrudere med ultra-store L/D-forhold (over 100) også begynt å bli brukt på spesifikke områder. For eksempel har den samroterende dobbeltskrue-ekstruderen med et L/D-forhold på 136 utviklet av professor Wang Jians forskningsgruppe ved Beijing University of Chemical Technology blitt brukt med suksess i gelspinningen av ultrahøy molekylvektspolyetylen (UHMWPE), og demonstrerer betydelige fordeler ved utfiltring av polymerkjeder.

V. Utvelgelsesprinsipper i praksis

I den praktiske anvendelsen av modifisert plastproduksjon bør valg av skruens L/D-forhold følge disse prinsippene:

Velg basert på materialegenskaper:Plast med dårlig termisk stabilitet bør bruke et mindre L/D-forhold, mens plast med god termisk stabilitet kan bruke et større L/D-forhold.

Velg basert på produktkrav:Når produktkvalitetskravene ikke er veldig høye (f.eks. resirkulering og pelletisering av avfallsmaterialer), kan et mindre skrue L/D-forhold velges. Ellers bør et større skrue L/D-forhold velges.

Velg basert på råvareform:For pelletiserte materialer, som har gjennomgått plastisering og pelletisering, kan skruens L/D-forhold velges mindre. For pulveriserte materialer som ikke er plastisert og pelletisert, kreves et større skrue L/D-forhold.

Vurder omfattende produksjonskostnader. Selv om et større L/D-forhold kan forbedre produktkvaliteten, øker det også utstyrskostnadene og energiforbruket. Det er nødvendig å finne et balansepunkt mellom produktkvalitet og kostnad.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.