Illustrert skrueekstruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed over 30 års erfaringplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

Vi har allerede sett den brutale kraften til væsketransport og presisjonen i gasseparasjonen. La oss nå gå nedstrøms i den petrokjemiske industrikjeden for å se hvordan solide høypolymermaterialer som slippes ut fra reaktorer smeltes på nytt, blandes og ekstruderes til form.

På dette feltet er det absolutte tunge pansrede kjøretøyetSkrueekstruder.

Hvis en sentrifugalpumpe er designet for vann og væsker med lav viskositet, er en ekstruder det ultimate våpenet for å temme ikke-newtonske væsker med ultrahøy viskositet (polymersmelter). I hovedsak er det en gigantisk "Archimedes' skrue" plassert inne i en oppvarmet ståltønne.

I. De tre «skjærsildsonene» til en ekstruder

Det mest fascinerende aspektet ved en ekstruder er at den, ganske enkelt ved å variere geometrien til en enkelt skrue, samtidig kan utføre fem oppgaver inne i ett stykke utstyr: solid transport, smelting, ventilering, blanding og pumping.

Hvis vi skjærer opp tønnen og følger materialets bevegelsesretning, er skruen typisk delt inn i tre strengt definerte funksjonssoner:

Første sone: Matingssone --Solid Handler

- Geometri:Den dypeste skruekanalen, med størst volum.  

- Hva skjer:Plastpellets faller inn fra beholderen på toppen. Skruen roterer, og skyver romtemperatur faste pellets kontinuerlig fremover, omtrent som en kjøttkvern. På dette stadiet forblir materialet solid.

Andre sone: kompresjons-/smeltesone – friksjonsoppvarmet ovn

- Geometri:Rotdiameteren til skruen øker, noe som fører til at kanaldybden reduseres kraftig. Plassen er drastisk komprimert.  

- Hva skjer:Dette er den tøffeste delen av hele maskinen. Når plassen krymper, knuses de faste pellets tett mellom skruen og tønneveggen. Intens mekanisk skjæring og friksjon genererer en enorm mengde varme (skjærvarme). Assistert av varmebåndene utenfor fatet blir plastpelletene "tvunget til å smelte sammen" her, og forvandles fra et fast stoff til en viskøs smeltet væske. I mellomtiden tvinges luften som er fanget mellom pelletsene ut igjen.

Tredje sone: målesone – trykkstabilisert pumping

- Geometri:Ekstremt grunt og konstant kanaldybde.  

- Hva skjer:På dette tidspunktet må all plast være 100 % homogen smelte. Den svært grunne kanalen genererer høyt trykk, og skyver den høyviskose smelten mot dyseåpningen med absolutt stabil strømningshastighet og trykk – som å klemme tannkrem – for til slutt å formes til tråder, blåses til filmer eller kuttes til nye pellets.

II.  Enkelskrue vs. Twin-skrue

Enkelskrue ekstruder:

Enkel struktur, billig og holdbar. Den er hovedsakelig avhengig av "friksjonen" mellom materialet og tønneveggen for å flytte materialet fremover. Brukes hovedsakelig til konvensjonelle profiler som rør og plater.

Ekstruder med to skruer:  

Tønnen inneholder to sammengripende skruer (vanligvis samroterende og parallelle). De griper inn i hverandre som tannhjul, gir positiv formidling og ekstremt sterk selvtørkende handling. Hvis du trenger å innlemme en stor mengde fargemasterbatch, glassfiber eller utføre komplekse kjemiske reaksjoner i plast, er dobbeltskrueekstruderen det eneste valget. Blandings- og klippeevnen er enormt kraftig.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.