Kan å øke rotasjonshastigheten til hovedmaskinen til plastekstruderen forbedre produktiviteten til utstyret?

Etter at plastproduktprodusentene har kjøpt plastekstruderen, for å maksimere brukseffektiviteten til ekstruderutstyret, håper vi å maksimere produksjonskapasiteten til plastekstruderen. I tilfelle utstyret ikke kan oppgraderes eller transformeres, vil vi forbedre produksjonskapasiteten til utstyret ved å øke rotasjonshastigheten til hovedmaskinen til plastekstruderen. Er dette virkelig gjennomførbart? Tfølgende er noen forklaringer.

Først av alt kjenner vi den teoretiske beregningsformelen for produksjonen av plastekstruder. For eksempel kan den teoretiske utgangen til enkeltskrueekstruder oppnås ved formelberegning:

Plastekstruderutgang = materialtetthet * snittareal av skruekstruderingsseksjonen når materialet er fullt * bly *rotasjonhastighet * formidlingseffektivitet

Fra formelen kan vi vite at hvis vi øker rotasjonshastigheten til hovedmaskinen til plastekstruderen, kan vi øke produksjonskapasiteten til utstyret i en direkte proporsjon, men faktisk er produksjonskapasiteten til ekstruderen ikke slik. enkel.

For å forbedre produksjonskapasiteten til plastekstruder, må vi også sikre kvaliteten på de ferdige plastproduktene. Generelt, når ekstruderen produsert av utstyrsprodusenten vår produserer plastprodukter, er det mest hensiktsmessig å kontrollere hovedmotorhastigheten mellom 80-90 % av maksimalhastigheten.

For det andre, i prosessen med ekstruderproduksjon, vil hastigheten til hovedmaskinen bli forbedret, noe som helt sikkert vil forbedre ekstruderkapasiteten. Men med forbedringen av skruhastigheten til plastekstruderen, jo sterkere er skjærkapasiteten til skruen til materialer, for den skjærvarmefølsomme typen (som PVC), vil materialet degraderes i produksjonsprosessen, noe som til slutt vil føre til ukvalifisert eller til og med kasserte plastprodukter. Samtidig vil hastighetsøkningen øke trykket på materialet i tønnen, og svikt i materialretur og materialsøl fra eksosporten kan oppstå, noe som ikke bidrar til stabil produksjon. Fenomenet med returmateriale vil føre til reduksjon av transporteffektiviteten til ekstruderen, og den endelige produksjonskapasiteten kan ikke forbedres. Til slutt reduseres økningen av skruhastigheten, retensjonstiden for materialer i tønnen, og den tilsvarende myknings- og blandekapasiteten til skruen vil øke tilsvarende. Hvis hastighetsøkningen overstiger skruens faktiske kapasitet, vil sluttproduktet ikke være kvalifisert.

For det tredje er hastigheten til ekstruderen lavere enn designkravene, og resultatet er motsatt av det ovennevnte, noe som også vil forårsake problemer for produksjonen. Derfor er den sentrale betydningen av denne artikkelen avviket, og jeg vil ikke forklare den her.

Avslutningsvis kan forbedringen av hovedmaskinhastigheten til plastekstruderen ikke forbedre utstyrskapasiteten. Bare i forutsetningen om å oppfylle kravene til ekstruderskrueutstyr og sikre kvaliteten på plastprodukter, kan riktig skruehastighet økes eller stilles inn for å kontrollere den stabile ekstruderkapasiteten. For vår kvalifiserte plastekstruder vil vi designe materialene rimelig. Vi foreslår at hastigheten på ekstruderen bør kontrolleres til 80-90% av maksimal hastighet på utstyret.

Det antas at med den kontinuerlige utviklingen av ekstrudere vil vi få nye ekstrudere med høyere hastighet og høyere produksjonskapasitet for å gi deg bedre produksjonsgaranti og forbedre økonomiske fordeler. Hvis du trenger mer informasjon, ønsker Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. deg velkommen til å ringe for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system