Analyse av plastiseringsmekanismen i forskjellige soner av dobbeltskrueekstruder for PVC-produkter

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed mer enn 30 års erfaringplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

Basert på plastiseringsprosessen av PVC-materiale i endobbeltskrue ekstruder, er skruen delt inn i tre soner: den faste transportsonen, smeltesonen og smeltetransportsonen (ekstrudering).

I. Plastiseringsmekanismerm i Solid Conveying Zone

I tønnen er området der fast polymer (PVC) og dets tilsetningsstoffer strømmer, forvarmes og komprimert, definert som den faste transportsonen. For det første oppnås strømmen av faste polymerpartikler fra beholderen inn i tønnen ved hjelp av tyngdekraften. Når skruen roterer, blir partiklene ført mot dysehodet mens partikler i beholderen kontinuerlig strømmer. I den faste transportsonen (Barrel C1-sonen) blir makromolekylene, små molekylene og andre partikler i PVC-materialet gradvis oppvarmet. Samtidig øker skjærkraften fra skruen og friksjonen mellom partiklene også partiklenes varme, slik at de kan komme i full kontakt, diffundere og penetrere i komprimert tilstand.

I denne sonen, på grunn av endringer i skruestigning, flybredde osv., blir PVC-materialpartiklene tett komprimert, og danner et solid lag eller en solid plugg som glir langs skruekanalen. Bevegelsen til den solide pluggen er avhengig av friksjonen mellom tønneoverflaten og den solide pluggen, mens friksjonen mellom skruen og den solide pluggen hindrer dens bevegelse. Derfor, inne i tønnen, beveger ikke PVC-materialepartikler seg jevnt i samme retning, men i stedet faller, sklir, roterer med skruen og "bro" med jevne mellomrom. De hoper seg opp bak "broen", som deretter bryter, og prosessen gjentas kontinuerlig med ekstrudering av PVC-materiale og strømmen av materiale i beholderen.

I denne sonen indikeres god kvalitet på PVC-ekstrudering og plastisering ved overgangen av PVC fra en glassaktig tilstand til en høyelastisk tilstand. Fra perspektivet til aggregert tilstandsstruktur involverer det at 50% til 60% av PVC-harpikspartikler brytes ned til primære partikler, med overflatene til forskjellige additivpartikler i full kontakt og diffunderer med disse primærpartiklene.

Det er verdt å merke seg at for stabil drift må høyden på det faste materialet i beholderen alltid være over en viss kritisk verdi. Over denne kritiske verdien vil endringer i materialhøyden ikke påvirke ekstruderens ytelse. Men hvis materialhøyden faller under den kritiske verdien, blir det en betydelig faktor for ustabilitet. Endringer i det faste materialets høyde forårsaker variasjoner i trykk i bunnen, noe som kan endre ekstruderens driftsforhold og føre til forringelse av kvaliteten på PVC-ekstrudering og plastisering.

II. Plastiseringsmekanisme i smeltesonen

I tønnen er området der fast polymer og smelte sameksisterer definert som smeltesonen eller faseovergangssonen. Denne sonen tilsvarer varmesonene C2 og C3. Smeltesonen er en avgjørende del av ekstruderen. Parametre som temperaturinnstillinger (Barrel C2-sone, C3-sone, skruekjerne), skruhastighet, gapet mellom skruene og gapet mellom skruen og fatet påvirker kvaliteten på PVC-ekstrudering betydelig. Når PVC-materiale når smeltesonen, på grunn av endringer i skrustigning, flybredde osv., komprimeres PVC-partiklene tett og har allerede generert betydelig trykk. Dette trykket, kombinert med den mykgjørende effekten av det omgivende varmemediet, forvandler de komprimerte partiklene til et tett "fast lag". Dette faste laget er en blandet tilstand som består delvis av PVC i høyelastisk tilstand, delvis i glassaktig tilstand og en liten mengde i en viskøs-flytende tilstand. Den solide sengen tar formen av den spiralformede skruekanalen og glir inn i den. På grunn av denne relative bevegelsen genereres en hastighetsfordeling i smeltefilmen mellom det faste sjiktet og tønnens overflate. Følgelig begynner smelten i filmen å strømme mot skyveflukten. Når den møter flyturen, "skraper" flyet smelten av fatet, og samler den i smeltebassenget på baksiden av kanalen i forkant av skyveflukten. Etter hvert som det faste laget beveger seg langs kanalen, føres mer og mer smelte inn i smeltebassenget. Dermed øker størrelsen på smeltebassenget mens størrelsen på det faste laget avtar. Det faste laget blir gradvis ødelagt og transportert fremover i en viskøs-flytende tilstand.

I denne sonen indikeres god kvalitet på PVC-ekstrudering og plastisering ved overgangen av PVC fra en høyelastisk tilstand til en viskøs flytende tilstand. Fra perspektivet til aggregert tilstandsstruktur brytes 60-70% av PVC-primærpartikler ned til førsteordenspartikler, og forskjellige additivmolekyler kommer i kontakt med PVC-førsteordenspartiklene og danner fysiske og kjemiske bindinger.

Faktorer som forbedrer kvaliteten på PVC-ekstrudering og plastisering i smeltesonen inkluderer:

(1) Økende skruhastighet;

(2) heve den innstilte temperaturen til fatet i smeltesonen;

(3) Passende mellomrom mellom skruen og fatet.

For en spesifikk produksjon av PVC-profiler bør det være et optimalt sett med tønnetemperaturer for smeltesonen.

III. Plastiseringsmekanisme i smeltetransportsonen

I tønnen er området hvor den faste polymeren er fullstendig omdannet til smelte, og smelten blir tvangstransportert til dysehodet, definert som smeltetransportsonen (Barrel C4 varmesone). I denne sonen reagerer og homogeniserer de smeltede makromolekylene med forskjellige tilsetningsstoffer under skjærvirkning. Ettersom den viskøse PVC-væsken ekstruderes kontinuerlig og kvantitativt, dannes smeltetrykk, noe som sikrer kompaktheten til det endelige dannede PVC-produktet. I denne sonen indikeres god kvalitet på PVC-ekstrudering og plastisering ved at PVC-makromolekylene opprettholder sin viskøse strømningstilstand. Fra perspektivet til aggregert tilstandsstruktur, er det en krystallinsk struktur sammensatt av PVC første-ordens partikler sammen med et lite antall primære partikler. Disse gjenværende primærpartiklene kan forbedre styrken og seigheten til det endelige materialet. Når materiale som inneholder slike krystaller ekstruderes og avkjøles, kan primærpartiklene hindre bevegelsen av førsteordens partiklene under ytre kraft, noe som fører til økt styrke. Videre, på grunn av deres store overflateareal, kan primærpartiklene absorbere deler av slagenergien når de utsettes for støt, noe som forbedrer seigheten.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til utstyrsanskaffelser.