English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-04-10
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje,PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".
Vedlikeholdet avekstruderer delt inn i rutinemessig vedlikehold og regelmessig vedlikehold: rutinemessig vedlikehold er et vanlig rutinearbeid, vanligvis fullført under oppstart. Nøkkelen er å rengjøre maskinen, smøre de bevegelige delene, feste de løse gjengede delene og kontrollere og justere motoren, kontrollinstrumentet, arbeidsdelene og rørledningene i tide. Det daglige vedlikeholdet skal utføres avekstruderoperatør nårekstruderslås av og på hver dag, noe som vanligvis ikke tar opp arbeidstiden til utstyret.
Regelmessig vedlikehold utføres vanligvis etterekstruderhar kjørt kontinuerlig i 2500-5000 timer. Maskinen må demonteres for å inspisere, måle og identifisere slitasjen på hoveddelene, erstatte delene som har nådd den spesifiserte slitasjegrensen og reparere de skadede delene.
Daglig vedlikehold og forholdsregler:
1. Det er ikke lov å gå tom for å unngå å ripe opp tønnen. Under prøvekjøring uten last skal hastigheten ikke være høyere enn 3 rpm.
2. Metall eller annet skal være strengt forhindret fra å falle ned i beholderen for å unngå skade på skruen og tønnen. For å forhindre at jernforurensninger kommer inn i tønnen, kan magnetiske absorpsjonsdeler eller magnetiske stativer installeres ved fôringspunktene til tønnen. Ved fôring, sjekk om det er en magnetramme i bøtta. Hvis det ikke er en magnetisk ramme, må den settes inn i den umiddelbart. Kontroller og rengjør ofte metallgjenstandene som er festet til magnetrammen. For å hindre at diverse skal falle inn, må materialene skjermes på forhånd.
12. Når ekstruderen må være ute av drift over lengre tid, skal det påføres antirustfett på arbeidsflatene til skruen, dysen og hodet. Små skruer skal henges i luften eller plasseres i spesielle trekasser, og jevnes med treklosser for å unngå skrudeformasjon eller skade.
4. Før oppstart hver gang, sjekk om det er materiallekkasje og luftlekkasje ved tilkoblingen av ekstruderen, spesielt ved tilkoblingen av øvre og nedre trinn og på baksiden av det nedre trinnet, det vil si ved tilkoblingen av ekstruderen og overføringsboksen. Hvis det er lekkasje, skift ut tetnings- eller låseskruene umiddelbart.
5. I tilfelle unormal støy under drift av ekstruderen, stopp ekstruderen umiddelbart for inspeksjon eller reparasjon.
6. Kalibrer temperaturkontrollinstrumentet regelmessig, og kontroller dets korrekthet av justering og kontrollfølsomhet.
7. Vedlikehold av reduksjonen avekstruderer den samme som for den generelle standardreduksjonen. Det er hovedsakelig for å kontrollere slitasje og feil på gir, lagre, etc., om kjølevannet er frigjort, og smøringen av hver roterende del. Reduksjonsrøret skal bruke smøreoljen spesifisert i maskinhåndboken, og oljen skal tilsettes i henhold til spesifisert oljenivå. Oljen er for lite, smøringen er dårlig, og levetiden til delene reduseres; For mye olje, høy varme, høyt energiforbruk og lett forringelse av olje vil også forårsake smøresvikt, noe som resulterer i skade på deler. Tetningspakningen skal skiftes ved den lekkende delen av reduksjonsventilen i tide for å sikre mengden smøreolje.
8. Den indre veggen til kjølevannsrøret festet tilekstruderer lett å skalere, og den ytre overflaten av teflonrøret eller ståltrådsrøret er lett å ruste. Nøye inspeksjon skal utføres under vedlikehold. For mye avleiring vil blokkere rørledningen og hindre den i å avkjøles. Alvorlig korrosjon vil føre til vannlekkasje. Derfor må det tas avkalking og anti-korrosjonskjøling ved vedlikehold. Kontroller regelmessig tetning og vannlekkasje til ulike rørfiltre og skjøter, og beskytt kjølerørene.
9. Kontroller i tide låsingen av alle festene på maskinen, slik som festeskruene til varmeringen, rekkeklemmene og de eksterne skjermelementene på maskinen.
10. Ved strømbrudd må alle potensiometre tilbakestilles til null (det vil si at øvre og nedre hovedmaskinhastighet må tilbakestilles til null og drift og oppvarming må stoppes. Etter at spenningen er normal må maskinen varmes opp igjen til innstilt verdi og kan først startes etter varmekonservering 11. For at DC-motoren skal rotere på skruen og slitasjen er det nødvendig å rotere skruen og slitasjen. kontakt, og det er også nødvendig å ofte måle om isolasjonsmotstanden til motoren er over den angitte verdien I tillegg må du kontrollere om tilkoblingsledningen og andre deler er rustne, og ta beskyttelsestiltak.
12. Når ekstruderen må være ute av drift over lengre tid, skal det påføres antirustfett på arbeidsflatene til skruen, dysen og hodet. Små skruer skal henges i luften eller plasseres i spesielle trekasser, og jevnes med treklosser for å unngå skrudeformasjon eller skade.
Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.