Vanlige feilanalyse av plastekstrudere

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyrt,nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

Ekstrudere av plaster viktige maskiner i plastindustrien, og transformerer plastpellets til forskjellige former. Men som enhver maskin er de utsatt for feil som kan forstyrre produksjonen. Å forstå og håndtere disse problemene er avgjørende for å opprettholde effektiv drift. Her er en omfattende analyse av vanlige ekstruderfeil og deres feilsøkingsmetoder:

1. Hovedmotor starter ikke:

Årsaker:

Feil oppstartsprosedyre: Sørg for at oppstartssekvensen følges riktig.

Skadede motorgjenger eller ødelagte sikringer: Kontroller motorens elektriske krets og skift ut eventuelle skadede sikringer.

Aktiverte forriglingsenheter: Kontroller at alle forriglingsenheter relatert til motoren er i riktig posisjon.

Unreset Emergency Stop Button: Sjekk om nødstoppknappen er tilbakestilt.

Utladet omformerinduksjonsspenning: Vent 5 minutter etter at du har slått av hovedstrømmen for å la omformerens induksjonsspenning forsvinne.

Løsninger:

Kontroller oppstartsprosedyren på nytt og start prosessen i riktig rekkefølge.

Inspiser hver varmeovn for riktig funksjon og skift ut eventuelle defekte.

Bekreft at alle låseenheter fungerer som de skal og ikke hindrer oppstart.

Tilbakestill nødstoppknappen hvis den er aktivert.

La omformerens induksjonsspenning utlades helt før du prøver å starte motoren på nytt.

2. Ustabil hovedmotorstrøm:

Årsaker:

Ujevn fôring: Sjekk fôringsmaskinen for eventuelle problemer som kan forårsake uregelmessig materialtilførsel.

Skadede eller feilsmurte motorlagre: Inspiser motorlagrene og sørg for at de er i god stand og tilstrekkelig smurt.

Ute av drift: Kontroller at alle varmeovner fungerer som de skal og varmer materialet jevnt.

Feiljusterte eller forstyrrende skruejusteringsputer: Kontroller skruejusteringsputene og sørg for at de er riktig justert og ikke forårsaker forstyrrelser.

Løsninger:

Feilsøk fôringsmaskinen for å eliminere eventuelle inkonsekvenser i materialmatingen.

Reparer eller skift ut motorlagrene hvis de er skadet eller trenger smøring.

Inspiser hver varmeovn for riktig funksjon og skift ut eventuelle defekte.

Undersøk skruejusteringsputene, juster dem på riktig måte, og se etter eventuelle forstyrrelser med andre komponenter.

3. For høy startstrøm for hovedmotoren:

Årsaker:

Utilstrekkelig oppvarmingstid: La materialet varmes opp tilstrekkelig før du starter motoren.

Ute av drift: Kontroller at alle varmeovner fungerer som de skal og bidrar til materialets forvarming.

Løsninger:

Forleng oppvarmingstiden før du starter motoren for å sikre at materialet er tilstrekkelig myknet.

Kontroller at hver varmeovn fungerer som den skal, og bytt ut eventuelle defekte.

4. Hindret eller uregelmessig materialeutslipp fra formen:

Årsaker:

Ute av drift: Bekreft at alle varmeovner fungerer som de skal og gir jevn varmefordeling.

Lav driftstemperatur eller bred og ustabil molekylvektfordeling av plast: Juster driftstemperaturen i henhold til materialspesifikasjonene og sørg for at plastens molekylvektfordeling er innenfor akseptable grenser.

Tilstedeværelse av fremmedlegemer: Inspiser ekstruderingssystemet og dysen for fremmedlegemer som kan hindre strømmen.

Løsninger:

Kontroller at alle varmeovner fungerer som de skal, og bytt ut eventuelle defekte.

Se gjennom driftstemperaturen og juster den etter behov. Rådfør deg med prosessingeniører om nødvendig.

Rengjør og inspiser ekstruderingssystemet og dysen grundig for å fjerne fremmedlegemer.

5. Unormal støy fra hovedmotoren:

Årsaker:

Skadede motorlagre: Inspiser motorlagrene for tegn på slitasje eller skade, og skift dem ut om nødvendig.

Defekt silisiumlikeretter i motorkontrollkretsen: Kontroller silisiumlikeretterkomponentene for eventuelle defekter og bytt dem ut om nødvendig.

Løsninger:

Skift ut motorlagrene hvis de er skadet eller utslitt.

Inspiser silisiumlikeretterkomponentene i motorkontrollkretsen og bytt ut eventuelle defekte.

6. Overdreven oppvarming av hovedmotorlager:

Årsaker:

Utilstrekkelig smøring: Sørg for at motorlagrene er tilstrekkelig smurt med riktig smøremiddel.

Alvorlig lagerslitasje: Inspiser lagrene for tegn på slitasje og bytt dem ut om nødvendig.

Løsninger:

Sjekk smøremiddelnivået og tilsett mer om nødvendig. Bruk anbefalt smøremiddel for de spesifikke motorlagrene.

Inspiser lagrene for tegn på slitasje og skift dem ut hvis de er sterkt slitt.

7. Varierende dysetrykk (fortsettelse):

Løsninger:

Feilsøk hovedmotorens kontrollsystem og lagre for å eliminere alle årsaker til hastighetsinkonsekvenser.

Inspiser fôringssystemets motor og kontrollsystem for å sikre en jevn fôringshastighet og eliminere svingninger.

8. Lavt hydraulikkoljetrykk:

Årsaker:

Feil trykkinnstilling på regulator: Kontroller at trykkreguleringsventilen i smøresystemet er satt til riktig verdi.

Oljepumpesvikt eller tilstoppet sugerør: Inspiser oljepumpen for eventuelle feil og sørg for at sugerøret er fritt for hindringer.

Løsninger:

Kontroller og juster trykkreguleringsventilen i smøresystemet for å sikre riktig oljetrykk.

Inspiser oljepumpen for eventuelle problemer og reparer eller bytt den om nødvendig. Rengjør sugerøret for å fjerne eventuelle blokkeringer.

9. Langsom eller funksjonsfeil automatisk filterskifter:

Årsaker:

Lavt luft- eller hydraulikktrykk: Kontroller at luft- eller hydraulikktrykket som driver filterskifteren er tilstrekkelig.

Utilstrekkelig smøring: Sørg for at motorlagrene er tilstrekkelig smurt med riktig smøremiddel.

Løsninger:

Inspiser strømkilden for filterveksleren (luft eller hydraulikk) og sørg for at den gir tilstrekkelig trykk.

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကိုအကြမ်းဖျင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကိုပိုင်းခြားခွဲထားနိုင်သည်။ Barrel, Core Core နှင့်မှို စည်အမှတ်အသားသည်ဇုန် 1 မှလျော့ကျပြီးပေါင်းစပ်ထားသော core အပူချိန်သည်စည်အပူအပူချိန်ထက်အနည်းငယ်နိမ့်သည်။ မှိုအပူချိန်တွင်သေသည့်အပူချိန်နှင့်အဓိကမှို၏အပူချိန်ကိုသတိပြုသင့်သည်။ သေဆုံးသည့်အပူချိန်သည်အပူချိန် 10 ± barrel ၏အပူချိန်၏အပူချိန်ထက်နိမ့်ကျသင့်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် pipes များကိုပုံမှန်အားဖြင့်ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် core မှို၏အပူကိုအဆက်ဖြတ်နိုင်သည်။ CPVC အပူသည်အရည်ပျော်မှုနှင့်အဓိကမှို၏ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူသည်အဓိကမှို၏အပူချိန်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

10. Kuttet sikkerhetsnål eller nøkkel:

Årsaker:

For høyt dreiemoment i ekstruderingssystemet: Identifiser kilden til for stort dreiemoment i ekstruderingssystemet, for eksempel fremmedlegemer som setter fast skruen. Under første gangs drift, sørg for riktig forvarmingstid og temperaturinnstillinger.

Feiljustering mellom hovedmotor og inngangsaksel: Sjekk for feiljustering mellom hovedmotoren og inngangsakselen.

Løsninger:

Stoppekstruderumiddelbart og inspiser ekstruderingssystemet for fremmedlegemer som forårsaker fastkjøringen. Hvis dette er et tilbakevendende problem, bør du gå gjennom forvarmingstiden og temperaturinnstillingene for å sikre riktig materialplastisering.

Feiljusterte eller forstyrrende skruejusteringsputer: Kontroller skruejusteringsputene og sørg for at de er riktig justert og ikke forårsaker forstyrrelser.

Konklusjon

Ved å forstå disse vanlige ekstruderfeilene og deres feilsøkingsmetoder, kan du opprettholde effektiv produksjon og minimere nedetid. Husk at forebyggende vedlikehold er avgjørende. Regelmessig inspeksjon av ekstruderen, overholdelse av riktige smøreplaner og bruk av materialer av høy kvalitet kan redusere forekomsten av disse feilene betydelig. Hvis du støter på et problem utenfor din ekspertise, anbefales det alltid å konsultere en kvalifisert ekstrudertekniker.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.