2023-10-09
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyrt,nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstrudering line, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".
Hva er plastekstrudering?
Plastekstrudering, også kjent som plasterende ekstrudering, er en kontinuerlig produksjonsprosess med høyt volum der et termoplastisk materiale - i form av pulver, pellets eller granulater - blir homogent smeltet og deretter presset ut av formingsformen ved hjelp av trykk. Ved skrueekstrudering kommer trykket fra skruens rotasjon mot tønneveggen. Når plastsmelten passerer gjennom dysen, får den formhullet og forlater ekstruderen. Det ekstruderte produktet kalles ekstrudat.
Hvordan fungerer ekstruderingsprosessen?
Harpiks
Plastekstruderingsprosessen starter med det som kalles termoplastiske harpikser. Termoplastiske harpikser er en type plast som kan smeltes, bearbeides og deretter omsmeltes for å brukes igjen. Disse harpiksene leveres vanligvis i en pellet- eller perleform som skal brukes i plastekstruderingsmaskineriet.
Pellets eller perler kan komme i flere forskjellige former. Det er plastharpiksperler, som kommer i det som omtales som en jomfruelig form. Dette er perler som aldri har blitt behandlet før og kommer vanligvis med sertifiseringer av renhet. Perlene er også tilgjengelige i kvaliteter som kan kjøpes til spesifikke bruksområder. Plastavfall fra ekstruderingsprosessen kan reprosesseres til perler som kan brukes igjen, noe som reduserer det totale avfallet som genereres i prosessen.
Maskiner og smelting
Ekstrudering maskinerikan være komplisert å betjene, men den generelle prosessen er relativt enkel. Hjertet i maskinen er skruen, som noen ganger blir referert til som en skrue. Skruen dreies av en girkasse, som drives av en motor. Den er innelukket i et tett, oppvarmet fat, som bidrar til å gi friksjon.
De termoplastiske pellets leveres inn i maskinen gjennom en trakt. Beholderen er plassert på baksiden av tønne/skrue-enheten og pellets faller ned i tønnen derfra. Når skruen snur seg, drar den de termoplastiske pellets sakte fremover. Varmen fra friksjonen til skruen som dreier seg inne i fatet – sammen med ekstern oppvarming – smelter plasten når den beveger seg fremover i fatet. Den smeltede plasten skyves inn i en seksjon designet for å måle plasten for neste trinn i prosessen. Den kan også bli utsatt for trykkpumping i denne fasen av prosessen.
Ekstrudering
Når plasten har kommet inn i doseringsdelen av fatet, er den klar til å ekstruderes til en dyse. Dysen er festet til tønnen og den representerer den endelige formen eller profilen som plasten er ment å ta. Plasten presses inn i formen. Når plasten beveger seg fremover inn i dysen, vil den bli adskilt av en dor, som er sentrert i ekstruderingskanalen.
Trykkluft presses gjennom dorstrukturen som et middel for å forhindre at plasten kollapser når den beveger seg gjennom dysen. Når plasten forlater formen, vil den gå inn i et vakuummiljø. Inne i vakuumet er det dimensjoneringsringer ment å holde plasten i ønsket form. Vakuummiljøet vil også bli fylt med vann som et middel for å avkjøle den ekstruderte plasten. Etter at den ekstruderte plasten har passert gjennom det vannfylte vakuummiljøet, kan den kuttes eller spoles etter behov.
Hvis du trenger mer informasjon, ønsker Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til utstyrsanskaffelser.