Vanlige problemer med HDPE plastekstruderingslinje

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr.Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

For å optimalisere produktivitet og driftskostnader,HDPE rør ekstruderingslinjeprodusenter sikrer at alle parametere er identifisert, overvåket og kontrollert.

Noen av variablene er hengslet på utstyret og de rådende driftsforholdene og dette påvirkerHDPE rør produksjonslinjekoste.

Disse variablene spenner fra kvaliteten på materialene og formen som brukes til fysiske forhold som temperaturer og trykk.

Vanlige problemer knyttet tilHDPE ekstruderingsrør produksjoner delt inn i noen få kategorier.

Men før du blir kjent med disse problemene, samarbeid med en påliteligHDPE rør ekstruderingslinjeprodusenten garanterer deg den beste kvaliteten HDPE-rørekstrudering.

Vanlige problemer knyttet til produksjon av HDPE-ekstruderingsrør er satt inn i følgende kategorier:

1. Estetiske feil

Dette er synkemerker, bittesmå hull, dragmerker, groper, svarte spesifikasjoner og dyselinjer som finnes i HDPE-ekstruderingsrørproduktet.

2. Variasjon i størrelse

Størrelsesavvik er et annet vanlig problem forbundet med HDPE-ekstruderingsrørprodukter. Disse kan være intermitterende eller sammenhengende variasjoner i størrelse.

3. Dimensjonsvariasjon

Dette er uregelmessigheter i lengden og bredden på ekstruderingsrørene. For å forhindre disse problemene i ekstruderingsbehandlingslinjen, er den første oppfordringen å sjekke komponentene i produksjonsprosessen som begynner med utstyret.

Årsaken kan være skruedesignet, uregelmessigheter i prosesstemperaturen eller feil lagt selve matrisen.

Andre variabler som skal undersøkes når de ekstruderte produktene ikke oppfyller de nødvendige ferdigproduktstandardene er:

· Smeltetrykk

· Hastigheten til linjen

· Motorbelastningen

· Kjølekraft

· Varmekraft

Igjen kan noen forebyggende tiltak tas før produksjonsprosessen starter. Disse er:

1.  Det bør være riktige kalibreringer av instrumenter som brukes til å overvåke endringer i trykk, temperatur og strømstyrke minst to ganger i året.

Dette er viktig for å sikre at avlesningene er nøyaktige og ikke driver i løpet av produksjonen.

2. En stabil tilstand av harpikser bør opprettholdes konsekvent.

Harpiksen bør oppbevares på et tørt og rent sted uten å utsettes for brå variasjoner i temperatur.

Hvis harpiksen er for tørr, kan det hende at den ikke smelter ordentlig, og derfor kan harpiksen ikke behandles.

Noen produsenter av HDPE-rørekstruderingslinjer utfører rutinemessig harpiksanalyse for å evaluere kvaliteten som smelteindeks, skjærhastighet, strekkstyrke, etc.

Endringer fra ett parti med harpiks midtveis i produksjonsprosessen kan endre produktet. Dette bør unngås.

Maskinen bør overvåkes nøye for å opprettholde en effektiv ekstruderingsprosess og bli kvitt eventuelle kvalitetsproblemer.

Konklusjon

I ethvert HDPE-produksjonsfirma er målet å ha et produktivt og konkurransefortrinn fremfor andre.

Problemer i produksjonsprosessen kan hemme realiseringen av denne drømmen.

Derfor er behovet for å samarbeide med en pålitelig HDPE-rørekstruderingslinjeprodusenter for profesjonell rådgivning og førsteklasses kvalitetsprodukter.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.