2023-07-11
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstrudering utstyrt,nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".
Skrueekstruderer kjerneutstyret for modifikasjon av plastforming og blanding. I selve produksjonsprosessen for blandingsmodifisering er skruen til ekstruderen i et tøft høytrykks- og høytemperaturmiljø, og har stor friksjon og skjærkraft.
På grunn av det spesielle arbeidsmiljøet er skruen til ekstruderen ikke den vanlige friksjonen mellom metall og metall, men mellom metall og polymer. Derfor er slitasjen på skrueoverflaten ofte alvorlig.
Slitasjen på skruen øker avstanden mellom skruen og tønnen, påvirker kompresjonen og skjæringen av skruen til materialet, og vil føre til nedgang i produktkvaliteten. På den annen side øker hyppig utskifting av utslitte skruer ikke bare kostnadene, men forsinker også produksjonsplanen, noe som resulterer i lavere produksjonseffektivitet.
Generelt blir skruen skrotet på grunn av langvarig slitasje, og gapet mellom skruen og tønnen er for stort til å ekstruderes normalt. Imidlertid er det også tilfeller der arbeidsbelastningen forårsaket av feil utforming eller drift overskrider styrkegrensen og blir skadet. Følgende er en kort introduksjon til slitasjeårsakene til ekstruderingsskruen:
1、Behandlingstemperatur
Hver type plast har et ideelt plastiseringsbehandlingstemperaturområde. Behandlingstemperaturen til fatet bør kontrolleres for å gjøre den nær dette temperaturområdet. Når plastpartikler kommer inn i tønnen fra beholderen, vil de først nå fôringsseksjonen, og tørr friksjon vil uunngåelig oppstå i fôringsseksjonen. Når disse plastene ikke er oppvarmet nok og smelter ujevnt, er det lett å forårsake økt slitasje på innerveggen av tønnen og overflaten til skruen.
Tilsvarende, i kompresjonsseksjonen og homogeniseringsseksjonen, hvis smeltetilstanden til plasten er ujevn og ujevn, vil det også forårsake akselerert slitasje.
2、hastighet
Hastigheten bør justeres riktig. Fordi noen plaster er tilsatt forsterkende midler, som glassfiber, mineraler eller andre fyllstoffer. Friksjonskraften til disse stoffene på metallmaterialer er ofte mye større enn for smeltet plast.
Hvis det brukes høy rotasjonshastighet, er det lett å rive opp den forsterkede fiberen samtidig som plastskjærkraften økes. Den revne fiberen inneholder skarpe ender, noe som øker slitekraften betraktelig. Når uorganiske mineraler glir i høy hastighet på metalloverflaten, er deres skrapeeffekt ikke liten. Derfor bør ikke hastigheten justeres for høyt.
3、Avstand mellom skrue og løp
Skruen roterer i tønnen, og friksjonen mellom materialet og de to gjør at arbeidsflaten til skruen og tønnen gradvis slites, skruediameteren krymper gradvis, og den indre hulldiameteren til tønnen øker gradvis. På denne måten øker passformdiametergapet mellom skruen og tønnen gradvis med gradvis slitasje av de to.
Men siden motstanden til hodet og fordelerplaten foran tønnen ikke har endret seg, øker dette lekkasjestrømmen til det ekstruderte materialet når det beveger seg fremover, det vil si strømmen av materialet fra diametergapet til matingsretningen øker. Som et resultat gikk produksjonen av plastmaskiner ned. Dette fenomenet øker også oppholdstiden for materialer i tønnen, noe som resulterer i materialnedbrytning. Når det gjelder PVC, styrker hydrogenkloridgassen som genereres ved dekomponering korrosjonen av skruen og fatet.
4、Ujevn plastisering av materialer eller blanding av fremmedlegemer av metall
Fordi materialet ikke er jevnt myknet, eller det er fremmedlegemer av metall blandet inn i materialet, øker det roterende momentet til skruen plutselig, noe som overskrider skruens styrkegrense og får skruen til å brekke. Dette er en ukonvensjonell ulykkesskade.
Ovennevnte er de vanlige årsakene til skrueslitasje. Jeg håper at vi gjennom innholdet ovenfor kan få en ytterligere forståelse av ekstruderingsskruen.
Å redusere slitasjen på skruen og forlenge levetiden til skruen vil i stor grad redusere vedlikeholdskostnadene til utstyret, sikre produktkvaliteten og gi bedriften høyere økonomiske fordeler.
Hvis du trenger mer informasjon, ønsker Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til utstyrsanskaffelser.