Struktur og arbeidsprinsipp for rørekstruderingshode

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enprodusent av mekanisk utstyrmed nesten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr.Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på brukernes krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utvikletPVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrør ekstruderingslinje, som ble anbefalt av det kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen "Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen".

Plastrør har egenskapene til lav vekt, korrosjonsbestandighet, god isolasjon, lav pris og lang levetid. Det har vært mye brukt i ulike felt. Ved produksjon av plastrør,ekstruderingshodetspiller en ekstremt viktig rolle,som hovedsakelig gjenspeiles i følgende punkter:① Endre materialet fra spiralbevegelse til lineær bevegelse;② Generer nødvendig formingstrykk for å sikre kompaktheten til produktene;③ Plasser materialet ytterligere;④ Produktet med de nødvendige sseksjonen dannes gjennom maskinhodet.

Hodet er vanligvis sammensatt av hodekropp, avleder, avlederstøtte, justeringsskrue, kjernedyse, dyseleppe osv.rørekstruderingshodeer generelt delt inn i rett gjennom type, rettvinklet type, eksentrisk type, spiraltype og silkurvtype. Det rette hodet er det mest brukte, og dets struktur er vist i figur 1. Hodet kan deles inn i følgende tre deler: hodekroppen og avlederen utgjør den første delen av hodet, det vil si preformseksjonen; Kompresjonsdelen av avlederstøtten, dysen og kjernen danner den andre delen av hodet, det vil si kompresjonsdelen; De rette delene av dysen og kjernen danner den tredje delen av hodet, det vil si formingsdelen.

Arbeidsprinsippet til rett gjennomplastrør ekstruderingshodeer som følger: smelten ekstrudert avplastekstrudergår inn i preformseksjonen gjennom hodekroppen, blir en tynn ring under påvirkning av avlederen og strømmer gjennom avlederstøtten inn i flere strømmer; Etter det går den inn i kompresjonsseksjonen og går inn i formingsseksjonen gjennom kompresjonsseksjonen til kjernedysen og dysen under påvirkning av smeltetrykk. I formingsseksjonen formes den til en sirkulær rørform, avkjøles og blir til slutt et polymerplastrør.

Hvis du trenger mer informasjon,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ønsker deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til anskaffelse av utstyr.