fl@fangli.com +86-574-28883018

Hjem > Nyheter > Bransjekunnskap

Vanlige problemer og løsninger i PE-rørekstruderingsprosessen

2022-06-17

I ferdplastrør produksjonslinjeFordi operatøren ikke er dyktig i prosess og maskindrift, fører det ofte til at plastrøret har en ru ytre overflate, en jittering på innsiden, ujevn veggtykkelse og utilstrekkelig rundhet. Derfor er det nødvendig å justere prosessen i tide for å eliminere Feilen i produksjonslinjen for plastrør kan forbedre produktkvaliteten.

1. Pproduksjonslinje for plastikkrørfeil: den ytre overflaten av plastrøret er ru

Juster prosesstemperaturen; reduser kjølevannstemperaturen, den beste kjølevannstemperaturen for PE-røret er 20-25 °C; sjekk vannkanalen for blokkering eller utilstrekkelig vanntrykk; sjekk om varmeringen som tønnen og hodet er skadet; juster vanninntaket til dimensjoneringshylsestrømmen; sjekk ytelsen og batchnummeret til råvarene; sjekk temperaturen på kjernen i formen, hvis den er høyere enn temperaturen på formdelen, senk temperaturen på kjernen; rengjør aggregatet av formen;

2. Svikt i produksjonslinjen for plastrør: spormerker vises på den ytre overflaten av plastrøret

Juster vanntrykket til dimensjoneringshylsen, og vannutgangen skal være balansert; juster vinkelen på dysen i vakuuminnstillingsboksen for å gjøre røret avkjølt jevnt; sjekk om det er diverse, grader, etc. i formen, dimensjoneringshylse, skjæremaskin og annen maskinvare;

3. Feil i produksjonslinje av plastrør: spormerker vises på den indre overflaten

Sjekk om det indre røret har kommet i vannet. Hvis vannet kommer inn, klem røremnet som nettopp har gått ut av formen for å forsegle det indre hulrommet; redusere den indre temperaturen i formen; rengjør og poler formen;

4. Feil i produksjonslinje av plastrør: jitterring vises inne i røret

Juster vannutløpet til dimensjoneringshylsen for å gjøre vannutløpet jevnt; juster vakuumgraden til det andre kammeret slik at vakuumgraden til det bakre kammeret er litt høyere enn det fremre kammeret; sjekk om vakuumpakningen er for stram; sjekk om traktoren har jitter; Om materialet er ensartet;

5. Feil i produksjonslinje av plastrør: ingen vakuum

Sjekk om vanninntaket til vakuumpumpen er blokkert, hvis det er blokkert, tøm det; sjekk om vakuumpumpen fungerer normalt; sjekk om vakuumrørledningen lekker;

6. Feil i produksjonslinje av plastrør: rørets ytre diameter er utenfor toleranse

Juster størrelsen på vakuum for å endre størrelsen på den ytre sirkelen; juster trekkhastigheten for å endre størrelsen på den ytre sirkelen; korriger størrelsen på det indre hullet i dimensjoneringshylsen;

7. Svikt i produksjonslinjen for plastrør: rørets rundhet er utenfor toleranse

Juster vinkelen på dysene i vakuuminnstillingsmaskinen og sprayboksen for å avkjøle rørene jevnt; sjekk vannstanden i vakuuminnstillingsmaskinen og sprayboksen, og trykket på vanntrykkmåleren for å gjøre sprayvolumet stort og kraftig; sjekk vakuuminnstillingsmaskinen og sprayboksen Hvis vanntemperaturen er høyere enn 35°C, er det nødvendig å konfigurere et kjølevannssystem eller legge til en spraykjøleboks; sjekk vannkretsen, rengjør filteret; justere prosessen; sjekk og korriger den indre hullsirkulariteten til dimensjoneringshylsen; Ovaliteten til røret;

8. Feil i produksjonslinje av plastrør: ujevn veggtykkelse på røret

Juster veggtykkelsen på formen; juster vinkelen på dysene i vakuuminnstillingsmaskinen og sprøyteboksen for å få røret til å avkjøles jevnt; juster vannutløpet til dimensjoneringshylsen for å gjøre vannutløpet jevnt; demonter formen, sjekk om skruene inne i formen er løse, og stram dem igjen;

9. Feil i produksjonslinjen for plastrør: plastiseringstemperaturen er for høy

Juster prosessen; juster oppvarmingstemperaturen til formkjernen, og ventiler og avkjøl innsiden av formen; skjærvarmen til skruen er for høy, bytt skruen;

10. Feil i produksjonslinje av plastrør: unøyaktig kuttelengde

Sjekk om lengdemålehjulet er trykket godt inn; sjekk om lengdemålehjulet svinger, og stram festeboltene til lengdemålehjulrammen; sjekk om kjørebryteren til skjæremaskinen er skadet; sjekk om rotasjonsgiveren er skadet; Om stikkontakten er i god kontakt); hvert frittstående skall (PE-terminal) skal føre jordingsledningen til et generelt jordingspunkt for pålitelig jording, og jordingspunktet skal ha en jording som oppfyller kravene til elektrisk jording, og hvert frittstående skall (PE-terminal) er ikke tillatt. Koble til jord etter seriekobling, ellers vil interferenspulser bli introdusert, noe som resulterer i unøyaktig skjærelengde;

11. Svikt i produksjonslinje for plastrør: problem med co-ekstruderingsmarkeringsstrimmel

Diffusjon av co-ekstruderingsmarkeringsstrimler: vanligvis forårsaket av feil valg av co-ekstruderingsmaterialer brukt av brukere, spesielle materialer som PE bør brukes, og temperaturen på ekstruderingsdelen kan senkes om nødvendig;

Hvis co-ekstruderingslogoen ikke kan ekstruderes: stopp hovedekstruderen, slå på co-ekstruderen først, slå på co-ekstruderen i ca. 10 minutter, og slå deretter på hovedmaskinen;

Ko-ekstruderingsmarkeringsstrimmelen er for tynn eller for bred: vanligvis på grunn av misforholdet mellom ekstruderingsvolumet til co-ekstruderen og trekkehastigheten til røret, bør den justeres

Frekvensen til frekvensomformeren til co-ekstruderen eller trekkehastigheten kan endres slik at de to hastighetene kan matches;

Den andre er grunnen til at kjølevannkappen til co-ekstruderingsmaskinen ikke passerer gjennom kjølevannet;

Det vil være andre unormale situasjoner i selve produksjonsprosessen til rørproduksjonslinjen, som bør håndteres i henhold til den faktiske situasjonen.

Tidligere:Teknisk status og utviklingstrend for PVC-U-rør

Neste:G Series PPR Ekstruderingslinje med to stativ

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy

Reject Accept