Produksjonsprosessforhold og kontroll av PVC-rør

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er en produsent av mekanisk utstyr med nesten 30 år’ erfaringer med plastrørekstruderingsutstyr, nytt miljøvern og nytt materialutstyr. Siden etableringen har Fangli blitt utviklet basert på bruker’s krav. Gjennom kontinuerlig forbedring, uavhengig FoU på kjerneteknologien og fordøyelse og absorpsjon av avansert teknologi og andre midler, har vi utviklet PVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vannforsyning / gassrørekstruderingslinje, som ble anbefalt av Kinesiske byggedepartementet for å erstatte importerte produkter. Vi har fått tittelen“Førsteklasses merkevare i Zhejiang-provinsen”.

I produksjonsprosessen, fordi PVC er et varmefølsomt materiale, kan selv tilsetning av varmestabilisator bare øke nedbrytningstemperaturen og forlenge stabilitetstiden uten dekomponering, noe som krever at formings- og prosesseringstemperaturen til PVC bør kontrolleres strengt. Spesielt blir RPVC ofte dekomponert på grunn av feil temperaturkontroll fordi prosesseringstemperaturen er veldig nær nedbrytningstemperaturen. Derfor bør ekstruderingstemperaturen bestemmes i henhold til formelen, ekstruderens egenskaper, hodestruktur, skruhastighet, temperaturmålepunktposisjon, feil på temperaturmåleinstrument og dybde på temperaturmålepunkt.

1、Temperatur kontroll

Temperaturkontroll er en viktig kontrollfaktor i ekstruderingsdrift. Temperaturen til kontrollfaktorene som kreves for ekstruderingsstøping er tønnetemperatur, maskindiametertemperatur og dysetemperatur. Temperaturen er for lav, plastiseringen er dårlig, utseendet på røret er kjedelig, de mekaniske egenskapene er dårlige, og produktkvaliteten kan ikke oppfylle kravene: hvis temperaturen er for høy, vil materialene dekomponere og produktet vil endre farge.

2、Skruehastighet

Med økning av skruhastighet og ekstruderingskapasitet kan produksjonen økes, men det er lett å produsere dårlig plastisering, noe som resulterer i ru innervegg og redusert styrke på røret. På dette tidspunktet bør hodetrykket justeres for å optimalisere ytelsen og kvaliteten. Temperaturkontrollen til skruen påvirker transporthastigheten, plastiseringen og smeltekvaliteten til materialene. Det ekstruderte røret trenger kjølevann for å redusere skruetemperaturen, noe som bidrar til å forbedre plastiseringskvaliteten. Skruens kjølevannstemperatur er omtrent 50 ~ 70.

3、Trekkhastighet

Ide extrusion operation, the adjustment of traction speed is very important. After extrusion, melting and plasticization, the material is continuously extruded from the head and then pulled into the setting device, cooling device, traction device, etc. the traction speed shall match the extrusion speed. Generally, in normal production, the traction speed should be about 1% ~ 10% faster than the extrusion speed of pipes.

4、Trykkluft og trykk

Trykkluft kan blåse opp røret for å opprettholde en viss rundhet. Det nødvendige trykket skal være passende. Trykket er for lavt, røret er ikke rundt, trykket er for høyt, kjerneformen er avkjølt, rørets indre vegg er sprukket og ikke glatt, og kvaliteten på røret er redusert. Samtidig kreves det at trykket er stabilt. Hvis trykket er stort eller lite, er røret lett å produsere bambusknuter.

5、Temperatur på dimensjoneringsenhet og kjøleenhet

Ulike dimensjoneringsmetoder og kjølemetoder brukes for ekstrudering av forskjellige plastprodukter. Kjølemediet kan være luft, vann eller andre væsker. Temperaturen må kontrolleres. Temperaturen er hovedsakelig relatert til produksjonseffektivitet og indre stress i produktet.

Hvis du trenger mer informasjon, ønsker Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. deg velkommen til å kontakte for en detaljert forespørsel, vi vil gi deg profesjonell teknisk veiledning eller forslag til utstyrsanskaffelser.